A crescente demanda por materiais com melhores e diferenciadas propriedades, têm incentivado o desenvolvimento de novas matrizes e novos processos de obtenção destes materiais. É comum a busca por compósitos que combinem a alta condutividade elétrica de alguns elementos com elementos de alta resistência mecânica, semelhantes aos elementos de estrutura CFC como Cr, W, Ta, Nb, Mo e V, a fim de se obter fortalecimento das partículas que constituem o compósito. Entre os compósitos estudados o Cu-Nb tem mostrado ótimas propriedades mecânicas. No entanto, a inversão da matriz metálica com nióbio como matriz tem sido pouco explorada. Assim este trabalho propõe obter compósito de Nb-Cu empregando, inicialmente as técnicas de obtenção de ligas por moagem de alta energia (Mechanical Alloying) com posterior emprego dos processos de sinterização. Com o propósito de observar a influência que o tempo de moagem e a quantidade de reforço (5, 10, 15 e 20%) produz na microestrutura do compósito em pó (Nb-Cu), empregou-se as técnicas de difração de raios-X e microscopia eletrônica de varredura (MEV). Esta avaliação permitiu observar o comportamento morfológico, a cristalinidade e a interação entre os elementos do material produzido.  Os materiais compósitos após o processo de sinterização, foram caracterizados mediante as seguintes propriedades: densidade, calor específico, difusividade térmica, condutividade térmica e resistividade elétrica. Esta etapa de caracterização dos materiais foi completada mediante aplicação de microscopia eletrônica de varredura (MEV).  A difração de raios-X revela que a moagem produz uma amorfização do cobre na matriz nióbio e uma diminuição do tamanho do cristalito para todas as composições estudadas alcançando uma queda de 63% em seu tamanho para o compósito com 15% de cobre. Estes estudos mostram que a quantidade de Cu empregado e o tempo de moagem têm grande influência no material final obtido, pois em alguns casos estes dois fatores fazem com que não haja uma boa interação entre os dois elementos prejudicando a sinterabilidade e interferindo severamente no comportamento microestrutural e na densificação dos compósitos produzidos, fator estes que se refletem nas propriedades térmicas e elétricas estudadas.